顏料用的分散劑添加量一般多少？
化工分散劑用量通常是指低剪切粘度對應的分散劑用量。提供助劑分散劑樣品時都會推薦添加量，我們分散劑一般是建議2%-5%（總配方占比），但這種推薦量這只是粗略的，準確性較差，所以使用時要根據前面介紹的情況、配方設計的要求，進行、系統、準確的階梯試驗。
其中顏料的比表面積和分散的細度要求應是分散劑添加量的一個參考條件。比表面積越大，分散細度越小，分散劑的添加量就應該越多。測定添加量的方法很多，不論哪種方法都要進行實際測試，通過加熱存貯或常溫存貯，來測定顏料分散的穩定性和分散劑添加的效果。
適量的顏料分散劑有效改善顏料的表面性能，然而過量有時需適當增量。剪切速率增加，分散劑用量增加。另外顏料混合后可能發生分散劑再分配問題，常常需要額外補充分散劑；涂料中其它組份有可能降低分散劑效率也需要補充分散劑。
潤濕劑和分散劑有什么不一樣？
潤濕劑和分散劑一樣都對顏料起到分散作用，相對而言，潤濕劑更多在降低表面張力，調整色漿的親油親水平衡值的作用，在加入涂料之前潤濕劑的作用主要是在生產中迅速降低色漿分散時候的粘度，提高生產效率的作用。
在加入涂料之后，潤濕劑的作用就顯得更為重要了。首先它能夠更快地與涂料產生親和作用，降低因涂料中顏填料粒子與色漿粒子表面分散劑的互相爭奪，造成了對顏料分散狀態保護的不夠造成的絮凝狀態的風險，其次它也保證了尤其是抵擋涂料整體分散潤濕不讀產生的浮色發花的風險。分散劑與潤濕沒有的區分，常規認為分散劑一般是偏向于大分子結構聚合物，在色漿研磨國產中起到穩定整個體系狀態，紡織絮凝粘度增稠等現象。
涂料用分散劑一般有陰離子和非離子型分散劑的居多，陰離子主要通過靜電排斥原理，常見的鈉鹽類，或銨鹽類的居多，對于無機顏料分散效果比較好。非離子類型分散劑，常見聚醚類結構的較多，利用空間位阻效應紡織顏料絮凝，適合有機顏料分散。
分散劑對體系相容性的影響
在涂料等化工產業中，顏料的分散是涂料制造技術的重要環節。為了使涂料中的有機、無機顏料得到均一穩定分散，經常使用分散劑。分散劑在涂料的貯存、涂裝操作、涂膜的形成、涂料的性能等方面有著重要作用。
分散劑對體系相容性的影響 聚合物分散劑可以提高顏料濃度，不僅增加產量，而且減少從研磨色漿直到終產品中潛在的介質不相容性問題。解決方法：選擇含有顏料相容基團的分散劑可以減少或避免相容性的問題。
潤濕和分散是涂料制備的重要工藝過程，潤濕分散劑是涂料重要的原料之一，合理利用潤濕分散劑能提升整個涂料產品的質量，賦予涂膜更優異的性能，才能均衡涂料施工性能，穩定性，漆膜的耐水性等作用。
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